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    發表時間/2022-05-30
  • 鋰電池工藝及鋰電池生產流程

      鋰電池的工藝流程

      鋰電池的主要組成部分眾所周知,包括正負極材料、電解液和隔膜,但如何將這些材料結合起來形成成品鋰電池,需要一個復雜的過程,這就是鋰電池的工藝流程。

      鋰電池的正負極材料

      當兩個電極的活性物質發生氧化還原反應時,所需的電子必須通過外電路傳輸,這與金屬腐蝕過程中的微電池反應不同。為了滿足上述條件,任何一種化學電源都由以下四部分組成:電極電池的核心部分,由活性物質和導電骨架組成?;钚晕镔|是在陽極和陰極參與電流形成反應的物質,是化學電源產生電能的來源,是決定化學電源基本特性的重要部分。

      鋰電池電解液

      電解液是電池的主要成分之一,起著在電池內部的正負極之間轉移電荷的作用,所以對于一些離子電導率高的物質是電勢。對電解液的要求是:

      (1)穩定性強。由于電解液在電池中儲存時間長,必須具有穩定的化學性質,使儲存過程中電解液與活性物質界面的電化學反應速率低,從而降低電池的自放電容量損失;

      (2)比電導高,溶液歐姆壓降小,改善了電池的放電特性。對于固體電解質,要求它只有離子導電性,沒有電子導電性。

      鋰離子電池隔板

      放置在電池的兩極之間。膜片的形狀有膜狀、板狀、棒狀等。其作用是防止正負極活性物質直接接觸,導致電池內部短路。隔膜的要求是:

      (1)在電解液中具有良好的化學穩定性和一定的機械強度,能承受電極活性物質的氧化還原作用;

      (2)離子通過隔膜的能力大,也就是說隔膜對電解質離子運動的阻力小。這樣,電池的內阻相應降低,降低了電池在大電流放電時的能量損耗;

      (3)它應該是電子的良好絕緣體,并能阻擋從電極上脫落的活性物質顆粒和枝晶的生長;

      (4)材料來源豐富,價格低廉。常用的隔膜材料有棉紙、微孔橡膠、微孔塑料、玻璃纖維、水合纖維素、接枝膜、尼龍、石棉等??筛鶕煌盗谢瘜W電源的要求選用。鋰離子電池對運行條件也有特殊要求,要求電壓控制在2.5~4.2V/電芯。使用過程中電壓過低會降低電池的使用壽命,充電過程中電壓過高可能會導致爆裂。

      以下是鋰電池生產的生產流程:

      1.電極漿料的制備

      主要是混合電極活性材料、粘合劑、溶劑等。一起,充分攪拌分散形成漿料。

      2.涂層

      將第一步制備的漿料均勻涂覆在集流體(鋁箔或銅箔等)上。)并干燥溶劑。3.沖壓極片

      將上一步制成的極片沖壓成規定的尺寸和形狀。

      4.薄板

      將正負極板和隔板組裝在一起,涂膠后形成極芯。

      5.組裝柔性電池

      將上一步制作的極芯放入打孔的鋁塑膜中,完成頂封和側封等。形成不注液的軟包裝電池。

      6.液體注射

      向軟包裝電池芯中注入規定量的電解液。

      7.電池密封

      電池內部的氣體被抽出并密封在真空環境中。

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