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    發表時間/2022-05-24
  • 鋰電池組從哪幾個方面提升安全

          1.強制實施電池單元的整體安全設計。

      電芯是結合電池各種物質的紐帶,是正極、負極、隔膜、極耳、包裝膜等結構的集成。電芯的結構設計不僅影響各種材料的性能,還對電池的整體化學性能和安全性能有重要影響。在電芯的設計中,要結合材料特性制定合理的結構模式,在鋰離子電池的結構中也可以考慮一些附加的保護裝置,如開關元件、安全閥等。


         2.選擇安全系數較高的原材料。

      選擇安全系數較高的正負極活性材料、隔膜材料和電解液。正極材料的安全性主要基于材料的熱力學穩定性、化學穩定性和物理性能。隔膜應基于機械隔離性能、孔徑和孔隙比、材料的化學穩定性、自動關閉功能、較小的熱收縮和變形率、材料厚度和較大的物理強度綜合考慮;電解液應由化學穩定性好、電化學穩定性好、鋰離子電導率高、液體穩定范圍寬的材料制成。

      

      3.提高技術水平。

      應該努力使電池生產過程標準化和規范化。在混合、鋪展、烘烤、壓實、切割和卷繞步驟中,標準化(如隔膜寬度、電解液注入量等。)應制定,技術手段應改進(如低壓注射、離心殼填充等。),并且要做好過程控制。確保過程質量,減少產品之間的差異。3360在對安全有影響的關鍵步驟設置特殊步驟(如極片去毛刺、掃粉、不同材料采用不同焊接方法等。).實施標準化質量控制,消除不良品,消除不良品(如極片變形、隔膜穿孔、活性物質脫落、電解液泄漏等。);保持生產場所干凈整潔。實施5S管理和6-sigma質量控制。防止生產中混入雜質和水分,最大限度減少生產中事故對安全的影響。

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